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Die Maschine, die mit 5 Freiheitsgraden auf der Glasoberfläche im beschädigten Bereich mit den vorgegebenen Schleifdurchmessern, Schleif- und Poliermitteln und variablen Schnittgeschwindigkeiten die Beschädigung in rechtwinkligem Format bis auf die maximale Beschädigungstiefe entfernt. Die anschließenden Arbeitsgänge dienen der Wiederherstellung der ursprünglichen Transparenz und Durchsichtigkeit.
Schleifmittel in fester undliquider Form in abgestimmter Ergänzung und aufbauender Reihenfolge sind das eigentliche Herzstück der diffizilen Glasoberflächenbearbeitung.
Abhängig vom zu bearbeitenden Material (Glas ist nicht gleich Glas), mit den vor-gegebenen, geführten und gerichteten Bewegungen des VETROMATEN werden auch großflächige Beschädigungen eliminiert.
Aus über 3000 einzelnen Projekten extrahiert, kompaktiert und in Bedienungs- und Knowledge- Handbüchern hinterlegt, ist der aktuelle Stand von Glasoberflächen- bearbeitungswissen in klar strukturierter Form als Basis des VETROX-Systems allen Beteiligten stufen- und anwendungsgerecht zugänglich.
Das Grundprinzip basiert auf einem Parallelogramm das mittels Saugnäpfen im Bereiche der beschädigten Glasoberflächen auf das Glas aufgesetzt wird.
Innerhalb dieses Parallelogramms wird nun ein elektrisch angetriebener Schleifteller mit 4 Freiheitsgraden (x-,y-,z- Richtung sowie Rotation) exakt gesteuert, großflächig über die beschädigten Stellen bewegt.
Das Ergebnis spricht für sich: High-End-Qualität ohne die gefürchteten Rückstände wie Kratzer, Wellen, Linsen oder Lupen.
Diese Richtlinie gilt für die Beurteilung der visuellen Qualität von Glas für das Bauwesen.
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